众所周知,仅用肉眼观察,是很难确定PVC透明料的含水量的。那么PVC透明颗粒应如何干燥?下面我们就来简单的介绍一下。
PVC透明颗粒可使用去除了水分的空气干燥器(脱湿干燥器)。干燥温度一般以60℃~80℃为宜。颗粒的干燥程度应适宜,一般含水量控制在2%以内。 除了遵守正确的干燥温度外,确保在干燥空气中的lu点低于负 20℃也很重要。使用填充高度和松密度不同的多容器的装置时,还应保证每一个容器都能达到充足的空气吞吐量。
造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式:
1、水冷却切粒。经混和的物料,加入挤出机混炼塑化,通过模头多孔板挤出成条状,然后经水冷却槽冷却,用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥,即可使用。
2、模面热切粒。在挤出机模头处,安装可快速旋转的切刀,经塑化挤出的物料,在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料,由强大的冷风送至储料槽冷却,即可使用。
在生产过程中,由于PVC是热敏性材料,即使加入热稳定剂也只能改善分解
温度和长时间的稳定性和分解不可能不出现,这需要PVC加工温度
应严格控制。特别是RPVC,因为它的加工温度和分解温度非常接近,
经常因温度控制分解现象不当。
硬管一般采用铅稳定剂,其热稳定性好,常用三元铅,但其自身润滑性差,
通常和润滑性良好的铅,钡肥类。
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